تقوم شركة IUGIS Carbon بتصنيع جلبات جرافيت الكربون وبطانات جرافيت للتطبيقات التي تتطلب انزلاقًا منخفضًا للاحتكاك-، ومقاومة التآكل وتقليل الاعتماد على التشحيم السائل.
تكوينات بوش الجرافيت
يمكن لشركة IUGIS Carbon تصنيع شجيرات الجرافيت بأشكال هندسية مختلفة وفقًا لمتطلبات التطبيق.
بوش الجرافيت أسطواني
البطانات من النوع -النوعية القياسية للأعمدة الدوارة.
شفة الجرافيت بوش
تستخدم عندما تكون هناك حاجة إلى شفة متكاملة لتحديد المواقع أو التركيب المحوري.
رقيقة-شجيرة الجرافيت الجدارية
للتطبيقات ذات مساحة التثبيت المحدودة.
بوش الجرافيت الطويل
يمكن أن يساعد طول المحمل الأطول في توزيع الحمل على منطقة اتصال أكبر في التطبيقات المناسبة.
انقسام الجرافيت بوش
للمعدات التي تتطلب التثبيت حول عمود موجود أو يلزم الوصول بسهولة إلى الصيانة.
ملف تعريف مخصص بوش
يمكن تشكيل الأخاديد الخاصة والدرجات والكتفين والثقوب وغيرها من الميزات وفقًا للرسومات.
خيارات المواد بوش الجرافيت
يعد اختيار المواد أحد أهم العوامل التي تؤثر على أداء الأدغال.
يدرج IUGIS Carbon حاليًا العديد من درجات الجرافيت المشربة لتطبيقات شجيرة الجرافيت. تتضمن بيانات المواد المرجعية ما يلي:
|
درجة |
التشريب |
الكثافة (جم/سم³) |
صلابة (HS) |
قوة الانثناء (MPa) |
قوة الضغط (ميغاباسكال) |
|
M106G |
فضي |
2.80 |
80 |
65 |
190 |
|
M106P |
نحاس |
2.20 |
80 |
70 |
210 |
|
M106D |
الأنتيمون |
2.20–2.30 |
85 |
62 |
190 |
|
M154D |
الأنتيمون |
2.20–2.30 |
70 |
55 |
150 |
|
M106A |
سبائك الألومنيوم |
2.00 |
40 |
60 |
120 |
|
M106B |
سبائك بابيت |
2.50 |
80 |
40 |
70 |
|
M106K |
الراتنج |
1.75 |
80 |
60 |
176 |
|
M154K |
الراتنج |
1.70 |
70 |
50 |
100 |
كيفية اختيار شجيرة الجرافيت المناسبة
قطر رمح
يحدد القطر الداخلي الأساسي (ID) للأدغال.
تتحمل الإسكان
يجب أن يوفر القطر الخارجي (OD) التوافق الصحيح مع الهيكل.
سرعة التشغيل
تزيد السرعة الأعلى من سرعة الانزلاق، مما يؤثر على الاحتكاك وتوليد الحرارة.
الحمل التطبيقي
يؤثر الحمل الشعاعي على ضغط التلامس بين العمود والجلبة.
القيمة الكهروضوئية
PV=ضغط التحمل × سرعة الانزلاق. حاسم لأداء المحمل المنزلق.
درجة حرارة
يؤثر على خصائص المواد والتخليص وأداء التشريب.
تشحيم
حدد جافًا، أو مشحمًا بالماء-، أو زيتيًا-مشحمًا، أو مشحمًا-مشحمًا، أو معالجًا-سائلًا مشحمًا.
مادة العمود والانتهاء
تؤثر مادة العمود وحالة السطح بشكل كبير على تآكل الأدغال.
وسط التشغيل
تؤثر المياه والمواد الكيميائية والزيوت والغازات وغيرها من الوسائط على توافق المواد.

لا يمكن تقييم شجيرة الجرافيت بشكل مستقل عن عمود التزاوج الخاص بها. تؤثر صلابة العمود ونعومة السطح بشكل كبير على تآكل المحمل - حيث يقلل العمود الأكثر صلابة وأكثر سلاسة من التآكل غير الضروري على شجيرة الجرافيت.
اعتبارات العمود - يرجى تقديم:
- مادة العمود والقطر والصلابة (إذا كانت معروفة)
- الانتهاء من السطح / خشونة
- سرعة الدوران
- حالة رمح
تصريح التشغيل:يجب أن يستوعب الخلوص التمدد الحراري، وحركة العمود، والتشحيم، وتفاوتات التصنيع، ودرجة حرارة التشغيل. يؤدي الخلوص القليل جدًا إلى الارتباط؛ يؤدي الإفراط في ذلك إلى زيادة الاهتزاز أو التسرب أو التآكل غير المتساوي.
التشغيل الجاف مقابل التشغيل السائل-شجيرات الجرافيت المشحمة
تعمل شجيرات الجرافيت الكربوني في ظل الظروف الجافة والمشحمة على حد سواء - ولكن تختلف القيمة الكهروضوئية والاحتكاك وتبديد الحرارة وآلية التآكل بشكل كبير. يجب أن تتطابق درجة المواد والتصميم مع بيئة التشغيل الفعلية.
الاختلافات الرئيسية
|
المعلمة |
الجري الجاف |
سائل-مشحم |
|
آلية التشحيم |
تشحيم صلب من هيكل طبقات الجرافيت |
طبقة حدودية/هيدروديناميكية + تشحيم صلب من الجرافيت |
|
معامل الاحتكاك النموذجي |
~0.10–0.25 |
~0.01–0.10 (يعتمد على السائل-) |
|
النظر في الطاقة الكهروضوئية |
أكثر تقييدًا - يجب أن تتبدد الحرارة من خلال المحمل |
PV أعلى بكثير مع فيلم سائل مستقر |
|
المرجع الكهروضوئية |
~15,000 رطل لكل بوصة مربعة · قدم/دقيقة |
يمكن أن تتجاوز 150000 رطل لكل بوصة مربعة/دقيقة في ظل ظروف مشحمة تمامًا |
|
توليد الحرارة |
حساسية أعلى لتراكم الحرارة الاحتكاكية |
يساعد السائل على إزالة الحرارة وتقليل درجة حرارة الواجهة |
|
آلية الارتداء |
الاتصال المنزلق، الكهروضوئية، تشطيب العمود، الحمل، درجة الحرارة |
تكوين أغشية السوائل-، واللزوجة، والتلوث، وتزييت الحدود |
|
متطلبات رمح |
عمود صلب ومقاوم للتآكل-ومصمم بشكل جيد-ويوصى به |
يظل الأمر مهمًا، خاصة أثناء-شروط التشغيل والحدود |
|
التطبيقات النموذجية |
-درجة حرارة عالية، وصعوبة-تشحيمها، وتلوثها-المعدات الحساسة |
المضخات، وأنظمة المياه، والمعدات الكيميائية، والآلات المشحمة باستمرار |
|
عوامل الاختيار الرئيسية |
درجة الجرافيت + PV + الخلوص + تشطيب العمود + درجة الحرارة |
درجة الجرافيت + خصائص التشحيم + PV + الخلوص + تشطيب العمود + توافق السوائل |
تصنيع بوش الجرافيت المخصص
بالنسبة لمشروعات OEM، تكون شجيرات الجرافيت غالبًا-مكونات غير قياسية مصممة حول عمود ومبيت محددين. نقوم بالتصنيع وفقا ل:
الرسومات الهندسية (يفضل للطلبات المتكررة)
عينات الأدغال الموجودة
أبعاد العمود والإسكان
مواصفات المعدات
درجة المواد المطلوبة والتخليص
متطلبات الانتهاء من السطح
أبعاد قابلة للتخصيص
ID، OD، الطول الإجمالي، سمك الجدار، قطر/سمك الشفة، الأخاديد، الخطوات، قنوات الزيت/السوائل، ميزات التركيب، الشطب، وتفاوتات الأبعاد.
يدعم IUGIS Carbon طلبات العينات ومتطلبات الاستبدال وإنتاج OEM المتكرر لشجيرات الجرافيت.
الكميات المرنة:مناسبة للنماذج الأولية وأوامر الصيانة ودُفعات الإنتاج.
المواصفات المتسقة:يمكن أن تتبع الطلبات المتكررة الرسومات المعتمدة ودرجات المواد.
بالنسبة للمشاريع طويلة الأمد-، قم بتوفير الطلب السنوي والأبعاد المطلوبة ومواصفات المواد حتى يمكن تقييم خطة التوريد مسبقًا.
توافر المواد
تتوفر درجات متعددة من الجرافيت المشرب لمتطلبات التطبيقات المختلفة.
مراقبة الإنتاج
تتم إدارة فحص المواد الخام والتصنيع -والمنتجات النهائية من خلال إجراءات الجودة المعمول بها.
كرر-اطلب الدعم
ويمكن الاحتفاظ بالمواصفات المعتمدة كمرجع لعمليات الشراء اللاحقة.
التعبئة والتغليف والشحن
يتم تعبئة شجيرات الجرافيت لحماية الأسطح والحواف والأبعاد المُشكَّلة آليًا أثناء النقل الدولي.
اعتمادا على حجم المنتج والكمية:
يمكن ترتيب الشحن عن طريق:الشحن السريع / الشحن الجوي / الشحن البحري
التعليمات
مع خبرة وفيرة، نحن واحدة من الشركات المصنعة والموردة الأكثر مهنية لشجيرة الجرافيت في الصين. لا تتردد في شراء شجيرة الجرافيت عالية الجودة المصنوعة في الصين هنا من مصنعنا. تتوفر خدمة جيدة ومنتجات ذات جودة عالية.
جلبة من الكربون والجرافيت, جلبة جرافيت, مصنع بوش المشرب بالجرافيت




