كتلة الجرافيت للصب والقولبة
الوصف
معلمات التقنية
يتم تصنيع قوالب الجرافيت المخصصة للصب والقولبة من مواد مختارة عالية النقاء من الجرافيت -لقوالب الصب غير الحديدية، وقوالب الصب المستمرة، والأدوات- ذات درجات الحرارة العالية.
مع هيكل الحبوب الذي يتم التحكم فيه، والأداء الحراري المستقر، وقابلية البلل المنخفضة، وقابلية التصنيع الممتازة، فإن الكتل مناسبة لتطبيقات صب النحاس والألمنيوم والنحاس الأصفر وغيرها من السبائك التي تتطلب أداء قالب متكرر.
كتلة الجرافيت وأبعاد القضيب
| W-4 | W-5 | W-6 | W-7 | W-8 | WH-5 | WH-7 | WH-8 | ||
| الكثافة الظاهرية | جرام/سم³ | 1.75 | 1.85 | 1.9 | 1.82 | 1.9 | 1.68 | 1.85 | 1.9 |
| المقاومة | uΩm | 8-11 | 8-10 | 8-9 | 11-13 | 11-13 | 13-15 | 11-13 | 11-13 |
| الموصلية الحرارية (100 درجة) | W/m.k | 110-120 | 130-140 | 130-140 | 110-120 | 110-120 | 80-100 | 100-120 | 110-120 |
| معامل التمدد الحراري (درجة حرارة الغرفة - 600 درجة ) | 10-6/ درجة | 5.46 | 4.75 | 4.8 | 5.8 | 5.85 | 5.8 | 5.9 | 5.85 |
| صلابة الشاطئ | HSD | 42 | 48 | 53 | 65 | 70 | 60 | 68 | 72 |
| قوة الانحناء | الآلام والكروب الذهنية | 38 | 46 | 55 | 51 | 60 | 38 | 62 | 70 |
| قوة ضاغطة | الآلام والكروب الذهنية | 65 | 85 | 95 | 115 | 135 | 80 | 135 | 160 |
| معامل مرن | المعدل التراكمي | 9 | 11.8 | 12 | 12 | 13 | 8.8 | 12 | 13 |
| المسامية | % | 17 | 13 | 11 | 12 | 11 | 18 | 12 | 11 |
| رماد | جزء في المليون | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 |
| تنقية الرماد | جزء في المليون | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| حجم الحبوب | أم | 13-15 | 13-15 | 8-10 | 8-10 | 8-10 | 8-10 | 7 | 5 |
| طلب | الاستخدام الشائع | الاستخدام الشائع | الصب المستمر، تلبيد، ارتفاع درجة حرارة المعادن | التنظيم الإداري، الضوئية | التنظيم الإداري، الضوئية، الزجاج | موسيقى الرقص الإلكترونية | الاستخدام الشائع، التنظيم الإداري | التنظيم الإداري، الضوئية، الزجاج |
أداء المواد
التمدد الحراري المنخفض
يحد التمدد الحراري المنخفض من تغيرات الأبعاد أثناء التسخين والتبريد، مما يساعد في الحفاظ على أبعاد القالب من خلال الدورات الحرارية المتكررة.
الموصلية الحرارية العالية
تدعم الموصلية الحرارية العالية نقل الحرارة بكفاءة عبر قالب الجرافيت، مما يساعد على التحكم في سلوك التبريد أثناء الصب.
مقاومة الصدمات الحرارية
يتحمل الجرافيت التغيرات السريعة في درجات الحرارة مع مقاومة جيدة للتكسير الحراري، مما يدعم دورات التسخين والتبريد المتكررة.
قابلية منخفضة للتبلل
تساعد قابلية البلل المنخفضة مع العديد من-المعادن المنصهرة غير الحديدية على تقليل التصاق المعدن بسطح القالب وتسهيل عملية التشكيل.
القدرة على الماكينات الجيدة
يمكن قطع الجرافيت وحفره وطحنه وثقبه لإنتاج تجاويف القالب والقنوات والثقوب والأخاديد وغيرها من الأشكال الهندسية المعقدة.
عملية التصنيع
اختيار المواد الخام
يتم اختيار مواد الجرافيت عالية الجودة-وفقًا للكثافة المطلوبة وحجم الحبيبات والنقاء وظروف التطبيق.
التشكيل والمعالجة
يتم إنتاج كتل الجرافيت من خلال عمليات التشكيل والخبز والجرافيت لإنشاء هيكل المادة والخصائص الفيزيائية المطلوبة.
الآلات الدقيقة
يمكن أن تخضع الكتل لعمليات القطع والطحن والحفر والحفر باستخدام الحاسب الآلي وغيرها من عمليات التصنيع لإنتاج ميزات القالب النهائي وفقًا لرسومات العملاء.
التطبيقات
غير-صب المعادن الحديدية
يتم استخدام كتل الجرافيت في قوالب الصب، وقوالب السبائك، وإدخالات القالب، والبطانات، والأكمام والبطانات للنحاس، والنحاس الأصفر، والألومنيوم والسبائك غير الحديدية الأخرى.
الصب المستمر
يُستخدم في قوالب الجرافيت، ومكونات التبلور، وإدخالات القالب، والبطانات، وقنوات التدفق في الصب المستمر لقضبان النحاس، وأنابيب النحاس، ومنتجات الألومنيوم والمقاطع غير الحديدية.
صب السبائك
يُستخدم في قوالب السبائك وإدراج قوالب النحاس والألومنيوم والفضة والذهب وغيرها من المعادن غير الحديدية.
صب الجاذبية
يستخدم لقلب القالب، والحشوات، والأكمام، وقوالب الصب في صب الجاذبية للسبائك غير الحديدية.
تعدين بدرجة حرارة عالية-
يُستخدم في صواني التلبيد، وتركيبات الأفران، وكتل الدعم، وأدوات درجات الحرارة العالية-في معدات المعالجة المعدنية والحرارية-.
التخصيص
|
عنصر التخصيص |
الخيارات المتاحة |
|
أبعاد الكتلة |
الطول × العرض × السُمك |
|
خدمة التصنيع |
تجاويف العفن والثقوب والقنوات والأخاديد والإدراج وغيرها من الأشكال الهندسية المحددة |
|
معالجة باستخدام الحاسب الآلي |
القطع، الطحن، الحفر، مملة |
|
الملفات المرجعية |
رسومات ثنائية الأبعاد وملفات CAD ثلاثية الأبعاد وعينات العملاء |
|
المعالجة السطحية |
تشريب، طلاء مضاد-للأكسدة |
|
درجة الجرافيت |
يتم اختيار الدرجة وفقًا للكثافة المطلوبة وحجم الحبوب والنقاء وشروط التطبيق |
يمكن توفير كتل الجرافيت المخصصة كمخزون تصنيع خام أو معالجتها وفقًا لرسومات العملاء ومتطلبات الأبعاد.
التعبئة والتغليف والتسليم
|
غرض |
تفاصيل |
|
حماية الكتلة |
طبقة PE وحماية الرغوة للحواف والأسطح |
|
التعبئة والتغليف القياسية |
كرتونة تصدير أو علبة خشبية |
|
كتل كبيرة |
علبة خشبية معززة مع توسيد داخلي وتثبيت |
|
مكونات آلية |
التغليف والفصل الفردي لمنع تلف السطح |
|
طرق الشحن |
شحن بحري، شحن جوي، أو سريع |
|
شروط الشحن |
إكسو، فوب، سيف |
|
تصدير المستندات |
الفاتورة التجارية، قائمة التعبئة، شهادة المنشأ |
|
وضع علامات على الحزمة |
اسم المنتج، الدرجة، الأبعاد، الكمية، الوزن الإجمالي/الصافي، علامات المناولة |
طلب المعلومات
|
المعلومات المطلوبة |
تفاصيل |
|
نوع المنتج |
كتلة أو قضيب أو مكون من الجرافيت |
|
درجة الجرافيت |
الدرجة المطلوبة إذا كانت محددة |
|
أبعاد |
أبعاد الأجزاء المحظورة أو المنتهية- |
|
رسم |
رسم ثنائي الأبعاد أو ملف CAD ثلاثي الأبعاد، إن أمكن |
|
طلب |
الصب، الصب المستمر، EDM، أدوات الفرن، إلخ. |
|
كمية |
كمية الطلب المطلوبة |
|
وجهة |
بلد التسليم أو الميناء |
|
تاريخ التسليم المطلوب |
تاريخ التسليم المستهدف |
التعليمات
س: هل الجرافيت مناسب لقوالب صب المعادن؟
ج: نعم. يُستخدم الجرافيت على نطاق واسع في-قوالب صب المعادن غير الحديدية نظرًا لانخفاض تمدده الحراري، وموصليته الحرارية العالية، وانخفاض قابليته للبلل، ومقاومته للصدمات الحرارية.
س: لماذا يتم استخدام الجرافيت بدلاً من الفولاذ في قوالب الصب؟
ج: يوفر الجرافيت تمددًا حراريًا أقل، ونقلًا أسرع للحرارة، وقابلية أقل للبلل مع العديد من-المعادن المنصهرة غير الحديدية، بينما يسمح أيضًا بتصنيع القالب من مادة صلبة.
س: هل يمكن إعادة استخدام قوالب الجرافيت؟
ج: نعم. قوالب الجرافيت قابلة لإعادة الاستخدام وتستخدم بشكل شائع في عمليات الصب المتكررة، خاصة بالنسبة للمعادن غير الحديدية-.
س: هل الجرافيت مناسب لصب الألومنيوم؟
ج: نعم. يستخدم الجرافيت لقوالب صب الألومنيوم، والإدراج، وقوالب السبائك، والأدوات ذات الصلة.
س: هل الجرافيت مناسب لصب النحاس؟
ج: نعم. يستخدم الجرافيت في صب النحاس والصب المستمر، بما في ذلك قوالب الجرافيت، والقوالب، والبطانات، ومكونات التبلور.
س: هل يلتصق المعدن المنصهر بقوالب الجرافيت؟
ج: يتمتع الجرافيت بقابلية منخفضة للبلل مع العديد من-المعادن المنصهرة غير الحديدية، مما يقلل من التصاق المعادن ويسهل إزالة الجزء المصبوب.
س: ما الذي يسبب تشقق قوالب صب الجرافيت؟
ج: تشمل الأسباب الشائعة التغيرات السريعة في درجات الحرارة، والتأثير الميكانيكي، والإجهاد الحراري المفرط، والتعامل غير السليم. يؤثر تصميم القالب وظروف التشغيل أيضًا على خطر التشقق.
س: هل يمكن استخدام كتل الجرافيت في الصب المستمر؟
ج: نعم. يُستخدم الجرافيت في صناعة القوالب، ومكونات التبلور، والبطانات، والأدوات الأخرى في الصب المستمر للمعادن غير الحديدية-.
س: ما الفرق بين الحبوب الناعمة-والجرافيت الخشن-الحبوب؟
ج: يحتوي الجرافيت-الحبيبي الناعم على جزيئات أصغر حجمًا وأكثر اتساقًا، مما يوفر أسطحًا أكثر سلاسة مُشكَّلة آليًا واحتفاظًا أكبر بالتفاصيل في أدوات الجرافيت الدقيقة.
س: كيف يجب تخزين قوالب صب الجرافيت؟
ج: يجب تخزين قوالب الجرافيت في بيئة جافة ونظيفة وحمايتها من التأثير والتلوث والرطوبة قبل الاستخدام.
الوسم : كتلة الجرافيت للصب والقولبة، كتلة الجرافيت الصينية للصب والقولبة المصنعين والموردين, كتلة نحاسية كربونية لصنع فرشاة كربونية, جرافيت EDM, كتلة قطب كهربائي من الجرافيت بتقنية التفريغ الكهربائي, كتلة من الجرافيت, كتلة جرافيت للصب والتشكيل
زوج من
مجاناًفي المادة التالية
EDM كتلة قطب الجرافيتإرسال التحقيق
